
金属ブラケットは、2 つ以上の構造を連結し、サポートを提供し、強化する支持構造です。中間構造または最終構造として機能します。
このガイドでは、カスタム金属ブラケットの製造プロセスに関するすべての基本的な事実について説明します。
カスタム金属設計、金属の選択、製造、必要な仕上げの適用まで、すべての情報がここにあります。
ステップ1: カスタム金属ブラケットの設計



カスタム金属ブラケットは、特定の顧客要件に応じて設計されます。
最適なデザインを選択することは、カスタム金属ブラケットの製造プロセスにおける重要なステップです。意図した目的を果たすことができる優れたデザインが必要です。
金属製ブラケットを支持構造、最終構造、中間構造のいずれとして使用するかは問題ではありません。必要な安全基準に準拠している必要があります。
実際、設計プロセスでは、耐荷重要件、設置の容易さ、および使用方法を理解する必要があります。
カスタム金属ブラケットを設計する際には、次の形状を考慮してください。
カスタム L – 金属ブラケット
L – ブラケットは最も一般的なプロファイルです。名前が示すように、プロファイルは文字「L」に準拠しています。
これらのカスタム シート メタル ブラケットは、垂直または水平構造物の取り付けに適しています。取り付けセクションまたは穴は L 字型セクションにあります。



カスタムZ字型金属ブラケット
Z ブラケットを製造するには、金属板の同じ面に 2 つの曲げが必要です。つまり、最初の曲げは内側方向に、2 番目の曲げは外側方向に行います。
オフセットまたは平行アイテムの取り付けに最適です。



カスタムUメタルブラケット
反対側に突出部がある U 字型のプロファイルを持っています。ほとんどの場合、突出部には穴または取り付け部があります。



カスタムガセットメタルブラケット
ガセット ブラケットは次のような理由で人気があります。
- 高い耐荷重性
- 高強度
ガセット ブラケットのメイン構造は L 型金属ブラケットに似ていますが、反対側の 2 つの側面に追加の補強材があります。通常、補強材は両側に溶接された 2 つの三角形として配置されます。



カスタムオフセット金属ブラケット
オフセット ブラケットの取り付けスタイルは、Z ブラケットに似ています。ただし、これらのブラケットは平行面の取り付けに適しています。
繰り返しになりますが、U デザインと同様にこれらの金属ブラケットを使用できます。



カスタムメタルTブラケット
これらのブラケットは、さまざまな用途に合わせて「T」字型になっています。取り付け穴は T ブラケットの表面にあります。
T 型金属ブラケットは多目的に使用できます。これにより、構造設計の拡張が容易になります。



カスタムフラットメタルブラケット
平らでまっすぐな金属棒として提供されます。デザインによっては、取り付け穴やフックが付いている場合があります。



カスタムメタル三角ブラケット
これらは、L 字型のプロファイルを持つユニークな金属ブラケットです。ただし、1 つのセクションには、ベース セクションに取り付けられた頑丈な長方形の構造があります。



上記のオプション以外にも、特定のアプリケーション要件に応じて独自のデザインを作成することもできます。
設計は、カウンタートップ、窓セクション、またはその他の構造コンポーネントをサポートするかどうかによって異なります。以下を選択できます。
- フローティングシェルフ金属ブラケット
- 折りたたみ式コーナー金属ブラケット
- 石張り用ブラケット
カスタム金属ブラケットの設計を知ることとは別に、アプリケーションを指定することが重要です。
金属ブラケットを使用する場所を把握する
次のような多くのアプリケーションでカスタム金属ブラケットを使用することが考えられます。
- カウンタートップのサポート
- テレビなどの取り付け
- 接合構造、
- 装飾用途など
多くの産業が 特注の金属製ブラケット 建設、防衛、建築、航空宇宙、電気・電子機器などを含む。.
特定の用途を知ることで、最適なパフォーマンスを得るために適切な補強材を選択するのに役立ちます。もちろん、これは重量を支える能力に関するものです。
ステップ2: カスタム金属ブラケットに適した材料を選択する
カスタム金属ブラケットの製造に使用できるエンジニアリング材料は多数あります。材料の種類も輸入分類基準となります。
選択できる一般的なオプションは次のとおりです。
カスタム真鍮ブラケット
真鍮製ブラケットは耐腐食性があり、鋳造しやすく、高温にも耐えられます。また、仕上がりも美しく、変色しにくいのも特徴です。



カスタム銅ブラケット
銅製ブラケットは、熱と電気の伝導性に優れていることで知られています。仕上がりが明るく、耐久性があり、安全で、切断も簡単です。



カスタムステンレススチールブラケット
ステンレス ブラケットは耐腐食性に優れています。これらの金属ブラケットは耐久性があり、強度があり、製造も簡単です。
さらに、表面仕上げも優れています。
ステンレス鋼以外にも、 亜鉛メッキ鋼 括弧。.



カスタムアルミブラケット
カスタムアルミブラケットは軽量で、耐腐食性があり、リサイクル可能です。これらの金属ブラケットは耐久性に優れています。
要件に応じて、事実上あらゆる材料を使用してカスタム金属ブラケットを製造できることを覚えておいてください。



さて、デザインと材料が決まったら、カスタム金属ブラケットの製造に取り掛かります。
ステップ3:カスタム金属ブラケットを製作する
金属ブラケットの作り方は数多くありますが、製造は依然としてコスト効率が高く、信頼性の高い選択肢です。小規模生産でも大規模生産でも、金属ブラケットの製造は依然として実行可能な選択肢です。
カスタム金属ブラケットの鋳造
複雑な機能を備えた特殊なデザインの場合、鋳造金属ブラケットは実行可能なオプションです。プロセスには次のものが含まれます。
- 金型製作 – 金型を作るにはステンレス鋼またはアルミニウムを使用します。金型は金属ブラケットの形状とデザインに似ています。
- 溶解材料 – 金属ブラケットの材料を選択します。材料を溶かして型に注ぎます。
- 冷却と排出 – 金型内の溶融材料を冷却します。その後、鋳造された金属ブラケットを取り出し、必要な表面仕上げを施します。
理想的には、鋳造技術はガセット ブラケットの製造に適しています。鋳造技術により、ガセット ブラケット構造全体が均一な強度を持ち、弱点がなくなることが保証されます。
カスタム金属の製造
板金ブラケットの製造は、迅速でコスト効率が高く、簡単なプロセスです。製造プロセスの順序はさまざまですが、次のような手順が含まれます。
板金の切断
金属ブラケットの寸法に応じてセクションを切断します。金属板を切断するには、さまざまな手法を使用します。
板金曲げ
カスタム金属ブラケットには 1 つ以上の曲げ部分がある場合があります。
この時点で、図面の仕様に応じて板金を曲げます。これには、曲げ長さ、曲げ角度、曲げ半径などが含まれます。
曲げ軸は板金ブラケットの設計によって異なります。例えば、
U – ブラケットは2つの軸に沿って曲げる必要がある
L – ブラケットは単一の軸に沿って曲げる必要がある
曲げの程度に応じて、折り曲げ、V 曲げ、ボトミング、コイニング、ワイヤー曲げ、またはロール曲げの技法を使用できます。
その他のリソース:
製作した金属ブラケットに穴を開ける
金属ブラケットの表面の戦略的なポイントに穴を開けます。穴は、取り付けが便利になるような穴です。
さらに、金属ブラケットの耐荷重能力とサポートも決定します。
穴の数は、金属ブラケットのサイズと目的のアプリケーション要件によって異なります。
カスタムシートメタルブラケットに穴を開けたり、パンチで穴を開けたりすることができます。さらに、ブラケットにネジやリベットなどの留め具を取り付けることもできます。
金属ブラケット部品の組み立て
組み立ては、特に複雑なデザインのカスタム金属ブラケットの製造において非常に重要です。金属ブラケットのデザインに応じて、以下を選択できます。
- 溶接金属ブラケット
- リベット留め金属ブラケット
- ボルトとナットを使用して接合する
接合部がサポートを提供できるほど十分に強力であることを確認する必要があります。
その他のリソース:
表面仕上げを施す
カスタムの金属ブラケットをそのまま使用することもできますが、表面仕上げを追加すると、見た目が向上し、耐久性が向上します。
仕上げにより、金属ブラケットの耐腐食性も向上します。次のことを決定できます。
- 陽極酸化処理
- パウダーコート
- 塗装、電気メッキ、または
- ブラケット部分を熱処理する
最後に、可能であれば、カスタム ブラケットとデザインにラベルを付けることができます。カスタム構造ブラケットを輸出する場合は、適切な梱包が不可欠です。
その他のリソース:
ブラケット – 出典: Wikipedia
ブラケットの HS コードは何ですか?
金属ブラケットを木材に取り付けるにはどうすればいいですか?
結論
カスタム金属ブラケットを製造するには、設計、材料、コスト効率の高い製造技術を選択する必要があります。
KDMでは、お客様の独自の要件と仕様に応じて金属ブラケットを設計および製造しています。 今すぐお問い合わせください あらゆるカスタム ブラケットのニーズに対応します。


